Caterpillar D11 크롤러 불도저는 Caterpillar에서 제작한 크롤러 불도저로 320 이상의 출력을 가지고 있습니다. 정미 출력은 634/1800(kW/rpm)이고 엔진 모델은 C32 ACERT입니다.
1. 향상된 운전자 안전, 편안함 및 핸들링
엔진 오프 리프트 기능을 갖춘 개선된 접근 에스컬레이터.
운전실에 쉽게 출입할 수 있도록 등반 사다리가 설치되어 있습니다.선택사양인 외부 운전실 스윙 도어는 왼쪽이나 오른쪽에서 열 수 있습니다.
서비스 조명 스위치는 운전실이나 지상의 전기 센터에서 제어할 수 있습니다.출구 조명 지연 기능은 장비에서 나갈 때 조명을 제공합니다.
백미러는 잘 배치되어 있으며 360도 비전 시스템을 포함하여 여러 개의 백미러 카메라를 사용할 수 있습니다.
새로운 콘솔은 고해상도 터치스크린 디스플레이와 미래 애플리케이션을 지원하는 새로운 전자 아키텍처를 갖추고 있습니다.
리퍼랙을 쉽게 관찰할 수 있도록 후면 시야가 더 넓어졌습니다.
엔지니어링 등급의 화재 진압 시스템 테스트를 거쳤습니다.
엔진 공회전 정지.
엔진 과속 보호.
브레이크 온도 추정기 C 브레이크가 과열되기 전에 운전자에게 경고합니다.
지속적인 유체 레벨 모니터링 계통 C 모든 유체를 모니터링하고 작동 중에 운전자에게 경고합니다.
향상된 자동 변속(EAS), AutoCarry?Auto-Rip 기능을 통해 운전자는 장비를 완벽하게 제어할 수 있어 보다 효율적인 작업이 가능합니다.
"OK to start" 레벨 모니터링은 기계 시동 전 최종 레벨 확인을 위해 모든 유격실을 모니터링합니다.
앵커 포인트는 서비스 및 유지 관리 중에 안전하게 고정될 수 있도록 전략적으로 배치됩니다.
2. 우수한 내구성
총 소유 비용을 최소화하면서 여러 수명 주기에 맞게 개조 가능
하우징과 프레임은 더 긴 수명을 위해 재설계되었습니다.
스태빌라이저 바가 더 커지고 베어링이 개선되었습니다.
견고한 트랙 롤러 프레임 C 캐리어 롤러 지원.
리퍼와 블레이드 핀홀에는 교체 가능한 베어링이 있습니다.
교체 가능한 푸시 암 트러니언 베어링 스페이서.
검증된 높은 스프로킷 섀시 설계로 구성품 수명 연장에 도움이 됩니다.
3. 유지보수 및 수리가 용이하여 가동 중단 시간을 최소화하고 비용을 절감합니다.
엔진 오일 풀의 용량이 30% 증가하여 열악한 환경에서 PM 유지 관리 주기가 500시간 연장됩니다.
바닥 채우기 및 자동 차단 기능을 갖춘 자동 윤활 시스템.
교체 가능한 블레이드 푸시 암 트러니언 베어링 스페이서.
유압 탱크 및 피봇 저장소의 직접적인 유체 모니터링을 포함하여 모든 구획의 지속적인 유체 모니터링.
원격 조향 클러치 및 브레이크 압력 차단 장치는 쉽게 접근할 수 있도록 운전실 아래에서 운전실 외부로 이동됩니다.
4. 접지 전기 센터에는 다음이 포함됩니다.
C 액세스 조명 스위치
C 기계 제어식 잠금 장치 C는 유지 관리 중 장비의 움직임을 방지합니다.
C 엔진 정지 스위치
C 에스컬레이터 리프트 스위치(장착 시)
C 원격 모드 스위치(사양 적용 시)
지상 서비스 냉각수, 유압 오일, 엔진 오일 및 동력전달장치 오일 교환 서비스를 제공합니다.
새로운 단면 냉각 시스템으로 청소가 쉽습니다.
부하 감지 유압 시스템은 더 낮은 온도로 작동하고 더 긴 구성품 및 씰 수명을 제공하는 견고하고 안정적인 가변 용량형 피스톤 펌프를 갖추고 있습니다.
밸런스 바는 더 크고 강하며 내구성이 뛰어난 편조 섬유 베어링이 특징입니다.
운전자 스테이션의 메인 터치 디스플레이는 장비 상태에 대한 정보를 제공합니다.
5. 생산성과 효율성을 위한 최첨단 기술
톤당 비용을 최대 6%까지 절감할 수 있고, 생산성과 연비 모두 향상되며, 유지보수 비용도 절감됩니다.
강력한 역방향, 더 빠른 사이클 시간, 더 높은 생산성(최대 8% 더 높음).
고정자 클러치 토크 분배기는 드라이브라인 효율성을 극적으로 향상시킵니다.
고효율 부하 감지 유압 장치는 유압 장치 반응성과 연료 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
결합된 부하 감지 유압 장치와 고정자 클러치 토크 분배기가 결합되어 연료 효율을 최대 8%까지 향상시킵니다.