హెవీ డ్యూటీ ట్రక్ హోవో వాహనాల కోసం చమురు లీకేజీని నిరోధించడం
1. లైనర్ పాత్రకు శ్రద్ధ.లైనర్ భాగాల మధ్య ఆటోమొబైల్ స్టాటిక్ భాగాలు (జాయింట్ ఎండ్ ఫేస్, ఎండ్ క్యాప్స్, షెల్స్, కవర్ రబ్బరు పట్టీ, ఫ్లాట్ ఎనామెల్ కవర్ మొదలైనవి) లీకేజ్ సీలింగ్ పాత్రను పోషిస్తాయి.పదార్థం, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సంస్థాపన సాంకేతిక లక్షణాలు కలిసే లేదు ఉంటే, అది సీలింగ్ లీకేజ్ పాత్ర పోషించదు, మరియు కూడా ప్రమాదాలు.ఆయిల్ పాన్ లేదా వాల్వ్ కవర్ వంటివి, కాంటాక్ట్ ఏరియా కారణంగా కాంపాక్ట్ చేయడం సులభం కాదు, ఫలితంగా ఆయిల్ లీకేజ్ అవుతుంది.విడదీసేటప్పుడు మరియు అసెంబ్లింగ్ చేసేటప్పుడు, సరిగ్గా ఉంచడానికి శ్రద్ధ వహించండి, జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సమీకరించండి.
2. కారుపై అన్ని రకాల బందు గింజలు పేర్కొన్న టార్క్ ప్రకారం కఠినతరం చేయాలి.చాలా వదులుగా ఉండే ఒత్తిడి లైనర్ లీకేజీని బిగించదు;చాలా బిగుతుగా మరియు మెటల్ ఉబ్బిన చుట్టూ స్క్రూ రంధ్రం చేస్తుంది లేదా జారే కట్టుతో స్క్రూ చేయబడి చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.అదనంగా, ఆయిల్ సంప్ ఆయిల్ డ్రెయిన్ స్క్రూ ప్లగ్ బిగించకపోతే లేదా వదులుగా ఉంటే, చమురు నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం, ఆపై మెషిన్ డ్యామేజ్ ప్రమాదం సంభవించింది.
3. విఫలమైన చమురు ముద్రల సకాలంలో భర్తీ.కారులో చాలా కదిలే భాగాలు (చమురు ముద్రలు, O-రింగ్లు వంటివి) సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడవు, జర్నల్ మరియు ఆయిల్ సీల్ ఎడ్జ్ కేంద్రీకృతమై, అసాధారణమైన మరియు డంపింగ్ ఆయిల్ని కలిగి ఉండదు.కొన్ని ఆయిల్ సీల్స్ ఎక్కువ కాలం వాడిన తర్వాత రబ్బరు వృద్ధాప్యం కారణంగా స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతాయి.లీకేజీని సకాలంలో పునరుద్ధరించాలి.
4. వన్-వే వాల్వ్ను నివారించండి, ఎయిర్ వాల్వ్ బ్లాక్ చేయబడింది.ఇది కేసు లోపల ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది, చమురు మరియు వాయువు మొత్తం స్థలంతో నిండి ఉంటుంది, ఉత్సర్గ బయటకు వెళ్లదు, తద్వారా కందెన వినియోగాన్ని పెంచడానికి మరియు భర్తీ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది.ఇంజిన్ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ నిరోధించబడింది, కదలికకు పిస్టన్ నిరోధకత పెరుగుతుంది, తద్వారా చమురు వినియోగం పెరుగుతుంది.గాలి ఒత్తిడి వ్యత్యాసం విషయంలో లోపల మరియు వెలుపల కేసు యొక్క పాత్ర కారణంగా, తరచుగా సీలింగ్ బలహీనమైన చమురు లీకేజీకి కారణమవుతుంది.
5. వివిధ రకాల చమురు పైపుల ఉమ్మడి ముద్రను సరిగ్గా పరిష్కరించండి.వెహికల్ కప్లింగ్ గింజ తరచుగా విడదీయబడుతుంది, తీగ విరిగిన కట్టు మరియు వదులుగా జారడం సులభం, చమురు సీపేజ్కు కారణమవుతుంది.కలపడం గింజను భర్తీ చేయండి, దాని టేపర్ సీలింగ్ను పరిష్కరించడానికి గ్రౌండింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి, తద్వారా సీలింగ్ను పరిష్కరించడానికి గింజ ఒత్తిడి ఉంటుంది.